दैनिक रखरखाव
साफ उपकरण: शटडाउन के तुरंत बाद, चिपकने वाले के संपर्क में आने वाले हिस्सों, जैसे डिस्पेंसिंग वाल्व, सुई और मिक्सिंग ट्यूब को साफ करने के लिए एक समर्पित सफाई एजेंट (जैसे अल्कोहल या एसीटोन) का उपयोग करें, ताकि इलाज और रुकावट को रोका जा सके। यूवी चिपकने वाले जैसे विशेष चिपकने वाले पदार्थों के लिए, जंग से बचने के लिए संबंधित विलायक का उपयोग करें।
सतहों को पोंछना: धूल और तेल को हटाने के लिए उपकरण की सतह को साफ, मुलायम कपड़े से पोंछें, जिससे अशुद्धियों को चलती पटरियों में प्रवेश करने से रोका जा सके।
घटकों का निरीक्षण करना: रुकावट या क्षति के लिए डिस्पेंसिंग ट्यूब, नोजल, सुई आदि की जांच करें, और उन्हें तुरंत साफ करें या बदलें।
चलने वाले हिस्सों को चिकनाई देने वाला: घर्षण घिसाव को कम करने के लिए गाइड रेल, लीड स्क्रू और बियरिंग जैसे चलने वाले हिस्सों पर समर्पित ग्रीस लगाएं।
स्क्रू और कनेक्टर्स को कसना: स्क्रू और एयर होज़ कनेक्टर्स की जाँच करें और उन्हें ढीला होने से बचाने के लिए कस लें, जिससे स्थिति में विचलन या हवा का रिसाव हो सकता है।
साप्ताहिक रखरखाव
गहरी सफाई: उपकरण की आंतरिक धूल और अशुद्धियों को अच्छी तरह से साफ करें, विशेष रूप से कूलिंग फैन और सर्किट बोर्ड क्षेत्र को।
वायु दबाव प्रणाली की जाँच करना: पुष्टि करें कि उपकरण की निर्दिष्ट सीमा के भीतर वायु दबाव स्थिर है, और वायु रिसाव या वायु नली को क्षति की जाँच करें।
विद्युत प्रणाली निरीक्षण: क्षति या पुरानेपन के लिए पावर कॉर्ड और प्लग की जाँच करें। उचित ग्राउंडिंग सुनिश्चित करें.
मासिक रखरखाव
पैरामीटर अंशांकन: वितरण दबाव, वितरण समय, Z-अक्ष ऊंचाई, और अन्य मापदंडों को अंशांकित करें। उपकरण की उम्र बढ़ने के कारण गलत वितरण या अतिप्रवाह को रोकने के लिए मानक माप उपकरण (जैसे इलेक्ट्रॉनिक स्केल) का उपयोग करके वितरण वजन स्थिरता को सत्यापित करें।
ट्रांसमिशन घटक निरीक्षण: ड्राइव बेल्ट तनाव की जाँच करें और उचित सीमा पर समायोजित करें। चिकनाई की जाँच करें और आवश्यकतानुसार चिकनाई वाला तेल डालें या बदलें।
नली की स्थिति का निरीक्षण: क्षति या पुराने होने के लिए नली का निरीक्षण करें और किसी भी दोषपूर्ण हिस्से को तुरंत बदलें।
त्रैमासिक रखरखाव
चिपकने वाले सर्किट सिस्टम की सफाई: पंप, वाल्व और पाइपिंग सहित चिपकने वाले सर्किट सिस्टम को अलग करें और अच्छी तरह से साफ करें। घिसाव के लिए पंप का निरीक्षण करें।
सेंसर कैलिब्रेशन: सटीक उपकरण सेंसिंग सुनिश्चित करने के लिए सेंसर संवेदनशीलता (उदाहरण के लिए, दबाव सेंसर, फोटोइलेक्ट्रिक स्विच) को कैलिब्रेट करें।
विद्युत घटक निरीक्षण: विद्युत रिसाव को रोकने के लिए बिजली के तारों के कनेक्शन की जकड़न, ढीलेपन या खुले तारों की जाँच करें।
वार्षिक रखरखाव
घिसे-पिटे हिस्सों को बदलें: उपकरण के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए पुराने हो चुके एयर होज़, घिसे हुए बेल्ट और बेयरिंग जैसे घिसे-पिटे हिस्सों को बदलें।
सॉफ्टवेयर अपडेट: उपकरण नियंत्रण सॉफ्टवेयर को अपडेट करें, गति नियंत्रण एल्गोरिदम को अनुकूलित करें और उपकरण के प्रदर्शन में सुधार करें।
व्यापक सफाई: आंतरिक, बाहरी और विद्युत प्रणालियों सहित उपकरणों की गहरी सफाई करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि कोई अवशेष गोंद या अशुद्धियाँ न रहें।